
时间:2026-06-02
中建三局科创产业发展有限公司 2025年5月16日 16:57

近日,公司牵头完成的科技成果《数据驱动新型建筑工业化柔性制造关键技术》通过湖北技术交易所组织的专家评价,整体达到国际先进水平,其中适配多产品体系的柔性生产线集成、数据驱动无极变间距钢筋网片柔性生产-存储-入模系统关键技术达到国际领先水平。

主要创新成果
提出了数据驱动的柔性制造理论体系。构建了新型建筑工业化的数据驱动柔性制造理论框架,以数据要素重构制造流程。通过建立“上承下接的标准模块化设计、数据驱动的全链管控、中枢调度的智能运维、虚实协同的数字孪生”技术体系,实现工业化制造全链条数据贯通,攻克了设计与生产脱节的行业难题。

建立了装配式预制构件设计生产(PCXML)数据交互标准,研发了自动化数据转换系统,实现了BIM模型到生产系统的数据无损传递。构建参数化标准模块库与设计工具链,形成“设计即制造”的数字化方法体系,使设计、生产效率大幅提升。

▲设计生产交互标准、参数化标准模块库、
自动生成PCXML数据
研制了适配多产品体系的数据驱动智能柔性生产线。研发了行业首套数据驱动钢筋网片柔性生产-存储-入模系统,构建了集数据驱动、柔性生产、智能协同、实时感知、AI智能诊断于一体的生产技术体系。实现了无极变间距网片按需生产与精准入模、产线无人化率75%、生产节拍提升33%、故障响应时间不大于5分钟、质量检测效率提高3倍。

▲适配多产品体系的数据驱动智能柔性生产线

▲数据驱动钢筋网片柔性生产-存储-入模系统
构建了云协同与数字孪生的智能数据集成平台。融合拉式生产与数字孪生技术,通过IT/OT深度集成实现设计-生产-供应全流程闭环管理,推动“设计-制造-建造”产业互联。

该成果已在汉芯公馆、汉韵公馆等9个项目中大规模成功应用,效果良好,经济效益、社会效益和环境效益显著。已取得发明专利4件,受理发明专利8件,授权实用新型专利8件,软件著作权20项,制定国标1项,地标及团标6项,发表SCI论文3篇、EI论文4篇、核心期刊论文5篇。
无极智能钢筋网片成型机为预制构件厂提质增效显成果
随着科技的不断发展,劳动力的短缺及劳动力成本的增加,智能设备代替人工势在必行。智能化生产已经成为各行各业的发展趋势。在建筑行业,混凝土预制构件生产企业也在积极探索智能化转型升级的道路。当前的钢筋桁架混凝土叠合板等装配式建筑构件中,钢筋网片绝大部分采用人工绑扎,靠人工摆放钢筋,网格间距误差大、不规则。人工进行绑扎,受力不匀,用钢丝绑扎的交叉点易于滑动,钢筋与混凝土握裹力较弱,易产生裂缝,影响产品质量。并且人工绑扎钢筋劳动强度大,生产成本高,工艺落后。在这个背景下,无极智能钢筋网片成型机满足上海市智能制造能力评价标准和数据交互标准,作为一种高效、节能、环保的焊接设备,将为混凝土预制构件生产企业的智能化转型升级提供有力支持。
01技术创新
目前预制构件钢筋网片因工程设计及构件差异化等原因,故钢筋间距不尽相同,国内外的钢筋网成型机都不能生产。为了解决上述难题,天津银丰机械通过多学科、多领域合作,研发生产出了无极智能钢筋网片成型机,具有自动调直、焊接、弯曲等功能,可以全自动生产横筋、纵筋间距不是50毫米倍数的钢筋网片,解决了因工程设计及构件差异化导致无法自动生产的难题。

智能钢筋焊网片成型机
02产能效率提升
该网片机实现了从放线、矫直剪切到钢筋摆放、焊接、弯折等一系列工作的全自动完成,减少了人工干预,提高了生产的连续性和稳定性。这意味着在生产过程中大大减少了对大量技术工人的依赖,从而节省了大量的人力资源。
配备的数字孪生及数据交互识图系统可以自动读取CAD图纸并转换为设备自动加工的指令,这一技术不仅提高了生产效率,还减少了因人工操作导致的错误。
该公司的焊网机通过精确的机械控制,减少了焊接过程中的能量消耗,并且提高了材料的利用率。此外,由于机器的高效率,生产周期缩短,进一步降低了能源消耗。
传统手工绑扎与使用智能钢筋网片机用工分析表

注:1、以每班生产200片左右为例。2、以上海地区每个工300元为例,每天可以节约5400元人工费。3、原材料节约3%
03数据传输
天津银丰通过与软件商的通力合作,实现了生产数据,通过标准PCXML深化设计数据与设备加工实时数据交互,智能识图、数据传输至无极智能焊网机实现网片加工。计划数据下发到生产设备,一线工人只需按键确认,就可以实现一键加工网片。节省设计、排产、工厂管理、生产工人的沟通时效,实现了数据直达,提高了生产效率和准确率。

综上,该无极智能钢筋焊网片成型机有以下特点:
01多功能
可生产开孔、不开孔网片、缺口网片、梯形网片、转角网片等带折弯多种规格钢筋网片。
02智能识图
通过数据交互直接导入PCXML图纸可自动生产。
03节能
供电变压器315KVA-630KVA,采用一次或分次焊接,灵活性大;中频焊接比高频焊接可节能30%。
04适应性广
可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料。
05效率高
每班可生产200种不同规格的网片,更换规格无需人工辅助,全自动完成;也可以高效生产单一规格的钢筋网片。6
06自动化程度高
整台设备无需人工操作,仅1人监控即可。
07结构式设计
机组设计为可分离结构,方便规格调整与维护保养。